一、SA353钢板简介和适用范围：

SA353钢板是压力容器用二次正火加回火9%镍合金钢板，是主要适用于供低温使用焊接压力容器用的二次正火加回火的9%镍钢板，属于美标容器用钢板的一种，按本标准生产的钢板承受-195℃或其他商定温度下的冲击试验。

二、SA353钢板的执行标准：

SA353钢板执行ASME标准SA-353/SA-353M，与ASTM标准A 353/A 353M完全等同。

本文参数采用ASME-2023版本参数。

引用标准：ASTM标准

A 20/A 20M 压力容器用钢板的通用要求

A 435/A 435M 钢板超声直射波检验

A 553/A 553 压力容器用淬火加回火的8%和9%镍合金钢板

A 577/A 577M 钢板超声斜射波检验

A 578/A 578M 特殊用途的普通钢板和复合钢板超声直射波检验。

三、SA353钢板的交货状态和热处理：

SA353钢板的交货状态：正火+正火+回火或正火+回火。

SA353钢板的热处理：

所有钢板都应按下列规定进行热处理。对热成型的壳体钢板和其他部件(包括成型后经过热处理的封头和补强圈)应在成型后按下列的规定进行热处理。

**次正火--将钢板均匀加热到900℃±15℃，在该温度下厚度按不小于2.4min/mm的时间保温，且至少为15min，然后空冷。

第二次正火--将钢板重新均匀加热到790℃±15℃，在该温度下厚度按不小于2.4min/mm的时间保温，且至少为15min，然后空冷。

回火--将钢板重新均匀加热到565～605℃，在该温度下厚度按不小于2.4min/mm的时间保温，且至少为15min，然后以不小于165℃/h的速度空冷或水淬。

若热成型在加热到900～955℃的温度范围后进行，则**次正火可省略。

当钢板由容器制造厂进行热处理时，他们有责任进行适当的热处理和他们认为必须的试验，以确保获得规定的性能。

四、SA353钢板的化学成分：

除按A 20/A 20M标准中的补充要求规定的真空碳脱氧钢外，钢的化学成分应符合表1的规定。

表1 钢板的化学成分

注：如果总的铝含量大于等于0.030%、或者当酸溶铝含量大于等于0.025%时，则规定的*小硅含量限值不适用。

五、SA353钢板的力学性能和工艺性能：

拉伸试验要求--拉伸试验样品所代表材料的拉伸性能应符合表2的规定。

表2 钢板的拉伸性能要求

注：关于伸长率的调整见A 20/A 20M标准。

1.供需双方一致同意时，屈服强度可用加载伸长法确定。屈服总伸长量取0.005mm/mm。

2.钢板公称厚度等于或小于20mm的材料，可采用40mm宽的矩形试样进行拉伸试验，伸长率可在包括断口在内的50mm的标距长度上测定，它表示*大伸长率。

3.每张热处理钢板取一个拉伸试样。

六、SA353钢板的冲击试验：

1.按A 20/A 20M标准的规定进行夏比V形缺口击试验。

2.试样的纵轴应垂直于钢板终轧方向。

3.除另有协议外，试验必须-195℃下进行。

4.每块试样的缺口对边的侧向膨胀量应不低于0.381mm。

七、SA353钢板的一般要求和订货须知：

1.按本标准供货的材料，应符合A 20/A 20M标准。这些要求包括试验与复试的方法和程序、尺寸和重量的允许偏差、质量及缺陷的修补、标志、装载重量和订货信息。

2.除本标准的基本要求外，为满足*终使用要求而需更多的控制、试验或检验时，可采用若干补充要求。采购方应参照本标准所列的补充要求和A 20/A 20M标准中的详细要求。

3.若本标准的要求与A 20/A 20M标准中的要求不一致时，则以本标准的要求为准。

八、SA353钢板的材料和制造：

SA353钢板的炼钢工艺--钢应是**钢，并应符合标准A 20/A 20M中的细奥氏体晶粒度的要求。

九、SA353钢板的表面精整：

由于残留的氧化皮不仅掩盖表面缺陷，而且可能损坏钢板表面，因此钢板热处理后应由生产厂清除氧化皮。若热处理由买方进行，生产厂应在装运前清除钢板的氧化皮。

十、SA353钢板的*大厚度和磁性要求：

钢板的*大厚度仅受材料满足规定机械性能要求的限制。

本材料易于磁化，若剩磁对以后的制造或使用有害，则在热处理后的操作中应避免使用磁铁。